福建单机脉冲除尘器~津德环保公司订制MC-II脉冲布袋除尘器

MC-II脉冲布袋除尘器是在MC型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步MC-II脉冲布袋除尘器,将原图进行了修改,改后的MC
 MC-II脉冲布袋除尘器是在MC型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步MC-II脉冲布袋除尘器,将原图进行了修改,改后的MC-II脉冲布袋除尘器保留了MC型的净化效果率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长,维修工作量小等特点。而且从结构上和脉冲阀上进行了改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
单机除尘器中除尘滤袋材料的选择同不同清灰方式的特点
一、脉冲袋式除尘器中除尘滤袋材料的选择
脉冲袋式除尘器除尘滤袋选择滤料要考虑烟气的含尘浓度、粉尘的细度、烟气温度、水分、排放要求、滤料强度。目前耐高温滤料主要有普通玻纤滤料、覆膜玻纤滤料、PPS滤料、P84滤料、PTFE纤维滤料、高温复合材料滤料。选用普通玻纤滤料,过滤风速低,同样的风量,收尘器的体积要大得多,钢材也用得多,脉冲袋式除尘器造价高,滤袋的使用寿命一般在1年左右。选用覆膜滤料、P84滤料,滤袋价格高,滤袋的价格往往超过收尘器本体造价,使用寿命也相对长一些,一般为2~3年。为了尽可能地不影响设备的正常生产和环保达标排放,目前国内高温袋式收尘器的滤袋大都使用覆膜滤料、P84滤料。滤袋是袋式收尘器过滤的关键部件,含尘气体的温度对滤袋的选取起关键作用,由于滤袋耐温值有一定限制,例如玻纤耐温值为280℃,所以有时处理高温含尘气体时,采取降温措施使含尘气体的温度降到滤袋耐温值以下。降温的方法主要有:1.使用增湿塔或烟道直接喷水雾降温,对于采用玻纤滤料的袋式收尘器,温度降到260℃以下即可,但温度降得多,烟气流量也就小得多,有利于降低过滤风速,延长滤袋使用寿命。2.使用冷却器降温,为提高冷却器效率,可以采用轴流风机对冷却器吹风,加快冷热交换。当含尘气体风量过大,温度很高时,这种方法会耗电大、不经济。3.掺冷风,通过掺入冷风降低含尘气体的温度使之降到滤袋耐温值以下,这种方法简单,投资少,由于风量有所增加,袋式脉冲袋式除尘器选型时应考虑使用大一些的规格。
二、不同清灰方式的脉冲单机除尘器特点
脉冲单机除尘器的清灰方式决定了其维护难度和运行效率。脉冲喷吹清灰方式应用广泛,脉冲单机除尘器利用压缩空气在极短时间内(通常0.1秒内)对滤袋进行高强度喷吹,使滤袋瞬间膨胀抖动,能qingchu滤袋表面的粉尘。这种方式清灰效果好,可实现离线清灰,不影响设备整体运行,适用于处理高浓度粉尘和大风量的工况。机械振动清灰则通过机械装置带动滤袋产生振动,使粉尘脱落。其结构相对简单,成本较低,但清灰效果受振动强度和频率限制,适用于粉尘粘性较小、浓度不高的情况。反吹风清灰是利用反向气流使滤袋变形,抖落粉尘,该方式清灰较为柔和,对滤袋损伤小,但清灰速度相对较慢,常用于处理粘性较大、细颗粒粉尘的工况。企业可根据自身粉尘特性和生产需求,选择合适清灰方式的脉冲单机除尘器。
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